引領(lǐng)重型裝備發(fā)展進(jìn)程，“洛陽(yáng)智造”再立新功！

　　昨日，記者從中信重工機(jī)械股份有限公司獲悉，世界首條“5600毫米+5500毫米雙超寬機(jī)架”生產(chǎn)線近日在河南鋼鐵集團(tuán)全線貫通。中信重工攻克多項(xiàng)“卡脖子”技術(shù)，成為這一“國(guó)之重器”核心鑄造者。

　　作為全球唯一寬度超5500毫米的寬厚板軋機(jī)，該生產(chǎn)線年產(chǎn)能達(dá)260萬(wàn)噸，可軋制厚度6~300毫米、寬度最大5300毫米的特寬厚板，產(chǎn)品覆蓋航母甲板、油氣平臺(tái)結(jié)構(gòu)鋼、核電站安全殼等尖端領(lǐng)域。中信重工承擔(dān)最為關(guān)鍵的、制造難度最大軋機(jī)牌坊、支承輥等主軋區(qū)核心部件的制造任務(wù)。

　　中信重工項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)相關(guān)負(fù)責(zé)人張會(huì)廣介紹，牌坊鑄造時(shí)，860噸鋼水需在15小時(shí)內(nèi)分配到位，誤差須控制在1%以內(nèi)。團(tuán)隊(duì)通過模擬鋼水流動(dòng)、優(yōu)化模具設(shè)計(jì)，最終實(shí)現(xiàn)完美成型。而支承輥鍛造則需在18500噸油壓機(jī)上反復(fù)鍛打，消除內(nèi)部缺陷，確保其能承受巨大軋制力。

　　“該款全球最大規(guī)格寬厚板軋機(jī)，采用‘國(guó)內(nèi)設(shè)計(jì)+國(guó)內(nèi)制造’模式推進(jìn)，突破了超大鑄件質(zhì)量控制、鍛件內(nèi)部缺陷消除、智能控制升級(jí)等多項(xiàng)技術(shù)瓶頸，標(biāo)志著中信重工在極限制造領(lǐng)域再邁新臺(tái)階。”張會(huì)廣說。隨著全球首條雙超寬機(jī)架生產(chǎn)線投產(chǎn)，河南鋼鐵集團(tuán)周口基地已成為全球最大寬厚板生產(chǎn)基地。該生產(chǎn)線訂單產(chǎn)品將應(yīng)用于國(guó)內(nèi)綠色船舶制造及多個(gè)國(guó)家級(jí)基建項(xiàng)目。

　　制造業(yè)是立國(guó)之本、強(qiáng)國(guó)之基。日前，習(xí)近平總書記在河南考察時(shí)強(qiáng)調(diào)，現(xiàn)代制造業(yè)離不開科技賦能，要大力加強(qiáng)技術(shù)攻關(guān)，走自主創(chuàng)新的發(fā)展路子。

　　“參與這個(gè)項(xiàng)目，讓我們積累了超大型鑄鍛件的核心技術(shù)。”中信重工相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，通過該項(xiàng)目，企業(yè)掌握了從百噸級(jí)鋼錠冶煉到千噸級(jí)部件裝配的全流程能力，并斬獲多項(xiàng)國(guó)際專利。目前，中信重工已承接多個(gè)海外寬厚板軋機(jī)訂單，推動(dòng)“洛陽(yáng)智造”走向全球。

　　中信重工相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，將持續(xù)增強(qiáng)創(chuàng)新能力和智能制造供給能力，充分發(fā)揮技術(shù)研發(fā)、工藝設(shè)計(jì)、核心制造的綜合實(shí)力，著力培育發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，塑造新優(yōu)勢(shì)，助力我國(guó)高端鋼鐵裝備制造取得新突破，助推我國(guó)由鋼鐵大國(guó)邁入鋼鐵強(qiáng)國(guó)。